工藝與設備對所生產的產品質量、材料利用率、生產速度均起著決定性的作用。先進的專用線纜設備與最優化的工藝條件是制造一流線纜產品的前提條件。
大型電線電纜制造設備有上千臺,從工藝類型來分析拉、絞、擠、編等工藝制造方法。
所謂的工藝流程是指一處產品從頭至尾要經過幾個加工步驟以其先后程序,在線纜生產中,工藝設備按工藝流程合理布置可以使半制品流動合理(路程短,沒有或減少逆向流動)。
線纜生產工藝流程一般包括以下幾個加工部分:
導線的加工工藝,絕緣加工工藝、成纜工藝、護層加工工藝等不同類型、不同用途的電線電纜有不同的工藝流程,如絕緣電線(BV)的工藝流程:導體加工。(檢)塑料絕緣擠出(印學檢)包裝(檢)入庫再如中壓電力電纜的工藝流程：導體加工(檢)內屏蔽層加工+擠包絕緣層+外屏蔽層加工(檢)成纜(檢)內襯層和內護層加工(檢)裝鎧(檢)保護層加工(檢)包裝(檢)入庫。
金屬原料+熔煉+機制+拉線
熔煉的目的主要是改變材料進行軋制加工和改變材料的組織結構成分,以保證產品對材料的性能要求。銅桿生產廣普遍采用上引法和連鑄連軋法鋁桿廠普遍采用連鑄連軋工藝方法加料+熔化+保溫+鑄造+軋制+繞桿。
